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銑槽機:自動銑槽機的加工方法
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發布時間:2021-08-21 17:32
自動銑槽機主要用于自動車床的后續二次加工過程,可以實現改裝后銑平槽的過程,也可以增加鉆孔、攻絲、倒角等工序,又稱復合機和專用機床。那么銑槽機的加工方法有哪些呢?接下來,就讓小編給大家解釋一下。
一、銑槽機側銑刀銑削鍵槽、直槽
1.擦拭干凈并潤滑銑床的所有零件。對準床垂直于主軸。
2.校正虎鉗鉗口與刀軸的平行方向,將虎鉗固定在床上。依工件的形狀直接夾在臺鉗或床上。然后安裝銑刀。
3.調整工件位置
銑削鍵槽時:調整底座,使標記部分與銑刀下部對齊。用直角規摸圓棒的圓周,用鋼尺測量直角規與刀片之間的距離。測量另一側的距離并進行調整,使兩側的距離相等。
4.選擇合適的銑削速度和進給量。選擇銑削方向。
5.啟動機器。根據銑削深度的垂直方向,開始銑削,并根據需要使用切削劑。
6.停止機器,檢查深度和寬度。銑削后,降低床身并卸載工件。
7.用銼刀去除毛刺。拆下銑刀、刀軸等。擦拭干凈和油污,并恢復銑床的原始狀態。
二、立銑槽機及鳩尾槽
1.擦拭干凈并潤滑銑槽機銑床的所有零件。將老虎鉗的固定鉗口調整為平行或垂直于床的行程。
2.依工件的形狀直接夾在床上或老虎鉗上。校準切割銑削線與床的行程平行。
3.選擇與槽或鍵槽一樣寬的銑刀直徑。如果在盲端銑削鍵座或槽,選擇雙刃端銑刀。
4.安裝端銑刀。調整底座,使標記部分與銑刀端面對齊。用鋼尺測量凹槽位置。
6.選擇合適的銑削速度和進給。根據銑刀的螺旋槽方向選擇銑削方向。
7.開始銑削丁字中間槽和燕尾形中間槽。如果銑刀直徑小于槽寬,先銑一邊,再銑另一邊,達到要求的寬度。銑削燕尾槽的深度應比燕尾槽淺1毫米左右。
8.檢查銑槽機插槽寬度
銑丁字槽時:更換丁字槽銑刀。調整銑削位置,將銑削刀端部對準丁字中間槽的底部。開始銑削并添加切削劑。
銑燕尾槽時:更換燕尾槽銑刀。計算燕尾槽底部寬度,調整銑削位置。開始銑,先銑一面,再銑另一面,加入切削液。
9.檢查銑槽機尺寸,檢查T型槽的深度和寬度,用兩根標準桿測量燕尾槽。如果尺寸合格,卸下工件并修整毛刺。拆下銑刀、刀軸等。擦拭干凈和油污,并恢復銑床的原始狀態。
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